تاثیر استانداردهای تمیز در کیفیت تراشه ها عمدتا در جنبه های زیر منعکس می شود:
در طول فرآیند تولید تراشه، ذرات کوچک (مانند گرد و غبار و ناخالصی ها) ممکن است مشکلات مانند نقص الگوی لیتوگرافیک، مدار کوتاه یا مدار باز،که به طور جدی بر عملکرد و قابلیت اطمینان تراشه تاثیر می گذاردمحیط های با تمیز بودن بالا، مانند ISO 1-3، می توانند به طور موثر ذرات 0.1 میکروونی و بالاتر را کنترل کنند و دقت فرآیندهای کلیدی مانند لیتوگرافی، حکاکی و رسوب را تضمین کنند.
پارامترهای مانند دمای و رطوبت، سرعت هوا و کنترل تفاوت فشار در اتاق تمیز برای ثبات تولید تراشه بسیار مهم است.کنترل دقیق محیط زیست می تواند نوسانات فرآیند را کاهش دهد و بهره وری و بهره وری تولید را بهبود بخشد.
با حفظ تفاوت فشار مثبت یا منفی بین مناطق تمیز مختلف،اتاق تمیز می تواند به طور موثر از بازپرداخت هوا در مناطق کم تمیز جلوگیری کند و از آلودگی متقابل جلوگیری کنداین امر به ویژه برای تولید تراشه های با دقت بالا مهم است.
برق ایستاتیک یک مشکل رایج در تولید تراشه است و می تواند باعث آسیب یا تخریب عملکرد تراشه شود.اتاق تمیز از کیفیت تراشه با کاهش تولید و تجمع برق ایستاتیک از طریق طراحی ضد ایستاتیک (مانند کف ضد ایستاتیک) محافظت می کند.، لباس های کاری و غیره).
اگرچه استانداردهای پاکیزه بالا باعث افزایش هزینه های ساخت و ساز و عملیات می شوند، اما می توانند از طریق کاهش آلودگی، مزایای اقتصادی بیشتری را برای شرکت ها به ارمغان بیاورند.بهبود بهره وری و بهره وری تولید.
زمینه های مختلف تولید تراشه (مانند لیتوگرافی، حکاکی، بسته بندی) دارای الزامات تمیز متفاوت هستند.انتخاب و کنترل معقول سطح تمیز (مانند ISO 1-3 در منطقه لیتوگرافی و ISO 5-7 در منطقه بسته بندی) می تواند نیازهای فرآیندهای مختلف را برآورده کند و کیفیت تراشه را تضمین کند.
به طور خلاصه، استاندارد پاکیزگی یک عامل کلیدی برای تضمین کیفیت محصول، بهبود بهره وری تولید و کاهش هزینه های تولید در تولید تراشه است.
تماس با شخص: Mrs. Zhao
تلفن: 86 20 13378693703
فکس: 86-20-31213735